El presente trabajo muestra el trabajo realizado en torno a la corrección de las geometrías fresadas con láser en herramientas de corte hechas de material de carburo de tungsteno. Después de la exposición de la metodología de detección y corrección de errores a seguir tras el mecanizado de una característica geométrica, se expone el procedimiento experimental para la aplicación de la metodología. Finalmente, se exponen y debaten los resultados obtenidos. Los resultados muestran que la metodología de detección de errores es capaz de identificar adecuadamente las zonas defectuosas y definir un proceso de fresado láser para su corrección con el fin de obtener una geometría dentro de las tolerancias definidas en comparación con la teórica.