Los procesos de fresado de servicios pesados sufren limitaciones de productividad debido al chatter relacionado con la flexibilidad dinámica de la estructura de la máquina herramienta. En el mecanizado de alta velocidad, las propiedades dinámicas críticas y la estabilidad del proceso resultante dependen en gran medida de la herramienta o del portaherramientas y no de la pieza mecanizada, la posición de mecanizado o la dirección de avance. Los últimos factores tienen, sin embargo, un impacto significativo en la estabilidad de las operaciones de servicio pesado, lo que hace que los modelos de estabilidad actuales no sean adecuados para prever la estabilidad de este tipo de operaciones.
Este estudio propone un modelo de estabilidad estándar con mejoras específicas enfocadas a operaciones de servicio pesado, teniendo en cuenta todo el espacio de trabajo y las direcciones de avance. Este modelo se usa como base para el desarrollo de una metodología universal de planificación de procesos y selección de herramientas. Finalmente, el método propuesto se comprueba experimentalmente en dos casos prácticos, en los que una operación típica de desbaste de acero se optimiza con éxito para dos máquinas diferentes. Se demuestra de este modo la utilidad de la metodología desarrollada.
