Este artículo presenta estudios experimentales sobre paredes delgadas de microfresado para explorar las capacidades de proceso en la fabricación directa de características de alta relación de aspecto usando herramientas de fresado de carburo de tungsteno para dos materiales diferentes: aluminio y latón. Este estudio se ha realizado en dos fases. Al principio, se han investigado los efectos de los parámetros del microfresado en la rugosidad de la superficie y se han identificado las condiciones de mecanizado más adecuadas para obtener la calidad de superficie más alta. En la segunda fase, se han estudiado los efectos de las estrategias de mecanizado para optimizar la calidad final de las paredes delgadas en términos de rectitud de las paredes delgadas mecanizadas, uniformidad del grosor de la pared y presencia de rebabas. Como resultado de este estudio experimental, se presentan los parámetros y estrategias optimizadas de mecanizado.
En el caso del latón (CuZn36Pb3), la mejor calidad global de pared delgada la proporcionó una dirección de corte de fresado descendente con una estrategia de fresado de paso Z a una velocidad de giro de 35.000 r min-1, una profundidad de corte axial de 150 μm y una velocidad de avance de 150 mm min -1. En el caso del aluminio (Al6061-T4), los mejores resultados se obtuvieron con una dirección de corte de fresado descendente con una estrategia de fresado en rampa, una velocidad de giro de 25.000 r min-1, una profundidad de corte axial de 150 μm y una velocidad de avance de 200 mm.
